是什么導致接線端子斷裂？ 在使用過程中，如果接線端子接頭發生斷裂，會影響實際生產和使用，那么導致接線端子接頭斷裂的原因是什么？

1.對于接線端子來說，焊接過程的質量非常重要，而在焊接過程中，因此不做細節的焊接，導致氧化鋁焊縫在焊縫上滯留形成所謂的“熔渣”.“夾渣”的存在阻礙了兩種金屬之間的連接，導致焊接接頭的強度下降。UK接線端子適合大量的導線互聯，在電力行業就有專門的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等等。一定的壓接面積是為了保證可靠接觸，以及保證能通過足夠的電流。接線端子排為了方便導線的連接而應用的，它其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導線，有時需要連接，有時又需要斷開，這時就可以用端子把它們連接起來，并且可以隨時斷開，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷。端子隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業的發展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。當使用外力時，可能發生斷裂的情況。

2.接線端子用狀態下的壓線鉗和模具與相應尺寸的絞線連接。但在實際施工過程中，由于施工工藝不規范，銅鋁接線端子在壓接過程中存在施工缺陷。主要表現為銅鋁連接接線端子與導線絞在一起，使導線軸線與鋼模軸線不重合，壓接后產生彎曲變形，導致銅鋁界面處的彎曲應力作用在焊縫上，縮短其使用壽命。

3.鋁較銅更容易進行氧化，在焊接縫處存在以下兩種不同材料，加速其氧化反應速度，銅鋁焊縫處氧化技術形成氧化鋁，盡管我國氧化鋁的氧化層很薄，但是它的電阻值很高，在連接處的接觸一個電阻可以大大提高增加，使連接部位比較容易出現發熱，加劇氧化并使接頭的強度達到降低。其次通過氧化后形成電解液，促進焊縫處發生電化學腐蝕，造成學生接觸社會不良進而使我們接觸電阻不斷增加，從而能夠形成系統惡性發展循環，加速焊縫處的氧化腐蝕，使其成為整個經濟過渡電阻增加，從而影響燒傷接線端子焊縫處及降低企業焊接工作強度。另外室溫狀態下銅的線脹系數約為鋁的一半，故銅與鋁的焊接接頭很容易學習產生熱應力，在載流過渡電阻發熱一般情況下需要加大了溫差較大變化，會增大焊縫處所受的熱應力，當應力值大于接頭強度極限時就產生裂紋。

因此，發生末端骨折的情況，往往是由這些因素引起的，我們需要更加重視。

有關接線端子連接的更多信息，請訪問